3月7日，在池州学院材料与环境工程学院的重点实验室内，实验室带头人昌杰正带领团队进行电解锌工艺流程的技术攻关。若实验成功，预计每年可为安徽九华新材料股份有限公司（以下简称“九华新材”）节约150万至200万元的成本。
　　九华新材是一家集锌基新材料、资源综合回收利用、危废协同处置、物流进出口贸易于一体的综合性现代化国有企业，在锌合金产能持续提升的背景下，吨锌直流电耗的稳定控制已成为制约企业效益的关键工艺瓶颈。
　　作为九华新材的“科技副总”，昌杰自2023年11月加入该公司后，便帮助申报了“电极周围溶液环境对电解锌槽电压的影响研究”课题，整合高校资源，带领团队开展科研。在他看来，高校的科研成果只有和产业需求“对上频道”，才能真正转化为推动发展的新质生产力。“我们在实验室模拟电解锌生产流程，反复进行试验与测试，目前已经取得实质性进展，预计今年能够将这项研究成果从实验室转化应用到生产线。”昌杰说。
　　探索实施“科技副总”柔性引才机制，让专家人才以领衔课题方式，深度参与关键技术攻关，是九华新材聚焦主业、强化创新、塑造发展优势的重要举措之一。
　　创新一子落，发展满盘活。从1958年的池州铅锌冶炼厂到2007年的安徽铜冠有色金属（池州）有限责任公司，再到现在的安徽九华新材料股份有限公司，这家创办60多年的国企“老字号”历久弥新，坚持以创新为翼，以打造锌基合金新材料产业、铜铅锌二次资源综合回收基地为目标，不断深化锌基合金材料应用领域、稀散金属综合回收领域技术研发，实现了从亏损到盈利的转变。自2019年起，九华新材连续6年盈利； 2023年，利润首次突破亿元大关； 2024年，销售收入同比增长13.6%，利润总额同比增长12% 。
　　将时间回拨至2018年，当时正是九华新材向“新”发力、走出困境的关键一年。那一年，铅冶炼技术升级改造项目建成并投入试生产，串联起铅、锌两个系统，使锌系统末端产出的固废在铅系统被回收利用，由此开辟固废产业新蓝海，走出一条具有自身特色的绿色转型之路。也是在同一年，该公司首条锌合金生产线成功投产，产出附加值更高的锌合金产品，标志着其在发展深加工、延伸产业链上迈出坚实的一步。
　　“我们在科技创新中挖潜力、在延链补链中找活力，改变了延续几十年的铅锌单独冶炼模式，并把握行业发展趋势，由生产铅、锌跨向生产合金，在锌基合金新材料领域抢先一步、抢占先机。”九华新材经理钱晓峰感慨道，破旧是为了立新，发展的脚步不仅不能停，还要向更高质量迈进。
　　2020年，九华新材再次瞄准固废处置与资源化利用领域，上马实施了铜铅锌多金属资源综合利用项目，项目建成投产后，与铜陵有色集团其他子公司形成冶炼联动效应，为更多固废找到了出路，实现环保与经济效益双赢。2023年底，该公司年产10万吨锌合金产业基地建成投产，不仅大幅提升了产能，也通过技术创新实现了生产流程的优化，促使业绩再创新高。
　　2024年，九华新材回收铜金属、锌 金 属 同 比分 别 增 长9.95% 、11.54% ； 锌合金销量同比增长36% ，华南市场份额大幅提升。
　　项目建设、产业转型，离不开科技创新赋能，科技创新离不开科研平台的支撑。为全面提升科技创新水平，实现产业链、供应链、创新链协同发展，九华新材联合上海大学、安徽工业大学、苏州市祥冠合金研究院有限公司成立了锌基多金属新材料产业研究院。
　　“研究院设有研发中心、检测中心和工程中心，主要从事锌基材料、铅锌冶炼及多金属回收、重金属危险固废协同处置及污染防治、国家战略金属回收等领域的技术研究。目前，在研课题有‘生物医用可降解锌合金材料的开发及产业化’‘铟镓锗战略稀散金属富集与回收工艺研究’等。”九华新材技术中心主任汪九初告诉记者，公司正发挥研究院集聚高端创新要素“强磁场”作用，实施“引博育匠”工程，建强科研团队，以科技创新推动产业创新、引领高质量发展。 2024年，该公司已成功研发并为客户提供4种定制合金产品，取得专利9件，其中发明专利2件；获得软件著作权1件，实现了软件著作权登记“零”的突破。
　　冶金炉日夜不停地“吃”进固废，产出有价金属；年产10万吨锌合金产业基地生产正酣，一垛垛“铜冠”牌锌合金等候发运；锌基多金属新材料产业研究院内，10多项重点课题进度条持续刷新……行走在九华新材厂区，处处都能感受到创新之力、发展之势。钱晓峰表示，未来，九华新材将继续走好创新研发之路，为池州市有色金属领域发展注入源源不断的动力。

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